根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,本项目施工历经冬季和雨季,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施和施工质量、安全保证措施至关重要。
区内属暖温带半湿润大陆性季风气候。四季分明,春秋适宜,夏热多雨,冬季干燥。年平均气温13.6℃,最冷月平均气温-2.4℃,最热月平均气温27.4℃,极端最高气温41.7℃,极端最低气温-13.1℃,年平均降水量595mm,年平均蒸发量1583.1mm,年平均大风日数1.8天。土壤最大冻土深度40cm。
6.1 冬季施工安排
自室外昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃的时间起,至次年最后一阶段室外平均气温连续三天低于5℃的期间按冬季施工规定执行。
高度重视冬季施工的组织管理。根据各单项工程特点制定具体实施方案,进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施,保证施工安全和工程质量。
6.1.1 冬季施工准备
⑴由于本标段工期紧,任务重,在确保工程质量的前提下,冬季尽量安排钻孔桩项目隧道项目继续施工。
⑵项目部在开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和准备工作,以利于安排施工。
⑶根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要的本标段所需物资和设备,制定相应的物资和机械储备和保养工作计划。
⑷检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施做过冬篷,准备好加温及取暖设备。施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
6.1.2 路基施工
加强与气象部门业务联系,及时获得中长期天气预报。做到早预见,早安排。
路基基底需要冬季施工时,为保证其施工质量,采取措施严禁路基地表、基坑积水结冰,填料中坚决杜绝出现冰砟。对已完工程按规定做好保暖防护。
6.1.3 混凝土结构物施工
6.1.3.1 施工安排
为保证施工质量,薄壁结构、大体积混凝土、墩台等外露面大的混凝土结构、梁部高标号混凝土等尽量不安排在冬季施工。若必须施工时,应安排在白天气温高时施工。预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。
6.1.3.2 施工措施
提前做好冬期混凝土及外加剂配比试验,提供合理可行的配合比,并做好混凝土的保温工作。冬期混凝土宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。
加强混凝土原材料控制,保证砂石料中无冰块。对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖,避免受冻,拌和站设立棚盖及热源,拌和棚温度不低于15℃,设预热水箱,使拌和水水温达60℃。
搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃;入模温度不得低于5℃。
混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃;细薄结构不得低于8℃。
6.1.4 预制箱梁施工安排及措施
6.1.4.1施工安排
冬季施工前,预先做好冬季施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施,并通过热工计算。专门制定预应力张拉及压浆施工工艺文件和安全措施。
同时,向监理工程师提交一份关于冬季混凝土浇筑及养护、管道压浆工艺措施等方面的冬季施工方案,详细说明所采用的施工方法和设备,保证混凝土在浇筑后的7d内温度不低于10℃。
6.1.4.2 施工措施
6.1.4.2.1 混凝土施工
(1)冬季混凝土灌注工作安排在白天气温较高的时段进行。低温下原则上不进行混凝土施工,遇特殊情况确需在低温条件下进行施工时则必须按冬季混凝土施工办理。
(2)混凝土搅拌
①实施冬季混凝土搅拌工艺,严格控制混凝土的配合比和坍落度,采取防冻保温措施确保混凝土质量。低温季节拌制混凝土时,先用热水或蒸汽预热搅拌机,对砂、石料加温溶化冻块,加温拌合用水,适当延长搅拌时间,以保证混凝土拌和物入模温度,并通过热工计算控制混凝土拌和物的出盘温度。
②冬季施工条件下,拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求:
当气温在0℃~-5℃时,水加温到60℃;砂、石集料带有冰雪和冻结团块时,利用蒸汽加热到0℃以上使之融化;水泥只能保温而不得加热。
③向搅拌机投料时,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,以避免水泥直接与热水接触。其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。
(3)混凝土浇注
①冬季施工,模板内不得有积雪、冰块和积水等,浇注混凝土前,一定要将冰雪融化,并将融化水排出。如遇气温变化,及时用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板。
②预制梁混凝土浇注前,先用养护罩罩住台座及模板,通蒸汽预温,使其温度达到5℃以上才进行混凝土的灌注施工。
③混凝土灌注时采用边浇注边罩养护罩,防止混凝土受冻,确保梁体上层混凝土灌注时,下层混凝土温度不低于5℃。
④混凝土泵送过程中,用保温材料包覆混凝土输送管道,以便保温。
(4)预制箱梁混凝土养护
①梁体混凝土浇注完毕后,立即覆盖养护罩,进行蒸汽养护。
②为保持整个箱梁养护温度一致,采用养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板布置6根蒸养管道,翼缘板和腹板外侧各布置2根管道,底板和台座之间布置2根管道,箱梁腔内布置2根管道,一端共计14根蒸养管道。
③合理布置温度传感器,以能测量出梁体各部位的温度为宜。箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块,孔道布置一块,梁顶和梁底各布置四块,箱内布置四块。温度传感器要安装牢靠,位于梁体外侧、箱内高度的中部位置,其它部分离混凝土面或模板5~10cm左右。温度传感器须定期校正,最大允许误差为±1℃,其校验有效期为一个月。
④安排专人按测温方案连续观测记录,升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图,当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时,立即报告,分析原因,采取措施。
⑤蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土浇注完4小时后方可升温,静停期间保持棚内温度不低于5℃;升温速度控制在10℃/h以下;恒温30~48小时,恒温温度不大于45℃,梁体芯部混凝土温度不应超过60℃,个别最大不得超过65℃;缓慢降温,速度控制在10℃/h以下。
⑥蒸养期间及撤除保温设施时,采取保温措施保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃。从开始升温到降温结束整个过程中,梁体外两端与跨中及两侧,箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10℃。
⑦蒸养结束后,立即进入自然养护,并按自然养护工艺办理。
⑧自然养护时,梁体表面用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜。养护用水与拌制梁体混凝土用水相同,梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度,一般情况下,白天以1~2小时一次,晚上4小时一次。当环境相对湿度小于60%时,自然养护不少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护不少于14d。同时对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护,使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。梁体孔道不得进水,以防波纹管生锈。
⑨当环境气温低于5℃时,混凝土表面喷涂养护剂,采取保温保湿措施,禁止对混凝土洒水。
6.1.4.2.2 拆模施工工艺要求
(1)箱梁拆模时,其混凝土强度须达到设计强度的60%以上。
(2)箱梁拆模时,梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均≤15℃。
(3)能保证棱角完整时方可进行拆模工作;气温急剧变化时不得拆模。
6.1.4.2.3 箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施
(1)做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时,将张拉及压浆设备置于保温棚内保温,以保证密封件和液压油能正常工作。
(2)初张拉后,在钢绞线上套上塑料套管,以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈,引起滑丝。
(3)压浆前,用养护罩罩住梁体对其进行预温,保证梁体温度达到5℃以上时才可压浆。压浆时,揭开两端养护罩进行操作。压浆后,继续蒸汽养护3d以上,并保持梁体温度不低于5℃。
(4)压浆时,蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时相同。
6.1.4.2.4 预制场建设冬季施工安排
预制场台座、基础等的建设在冬季进行时,需采取措施做好台座、基础的冬季施工的防寒保湿工作。
(1)冬季施工台座、基础时,混凝土中掺加混凝土防冻剂,其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。
(2)台座、基础的冬季施工混凝土养护
①混凝土浇筑完毕后,先将暴露面抹平,然后用麻布、草帘等将暴露面覆盖,再用蓬布连同模板一起覆盖包裹,通蒸汽养护3d。
②当混凝土强度满足拆模要求,且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于15℃,即可拆模。
③拆模后,及时向麻布、草帘等覆盖物采取喷雾洒水,向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂,再用塑料薄膜紧密覆盖包裹28d以上。养护期间,包裹物应完好无损,其内表面应具有凝结水珠。
6.1.5 隧道冬季施工的防寒保护
本项目部分隧道工程根据施工总体计划要求,需要在冬季进行施工。洞口设防寒门保温,进深较浅的隧道洞内设取暖设施。
6.1.6 做好施工设备的防寒保养
(1)进入冬季后,尽可能将材料、设备移入室内存放,对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖,防止不必要的破坏。
(2)做好水箱、水泵、管道的保温措施,防止冻坏。管道接口材料要有防冻性,接口处理要去霜、清污,管道试压要在气温较高时进行,管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施,并尽可能在晴好的天气作业。
(3)施工机械加强保养,勤检查,多观察,防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,设置标识,防止冻害。
6.1.7 做好冬季施工人员的防寒保护
(1)做好冬季施工人员的防寒保护工作。
(2)禁止用明火直接对设备进行加热,禁止用明火取暖,防止发生火灾。
(3)按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。